pcba电路板的升级换代的速度变的越来越快，使用场景也越来越多，下面就来跟着小编一起来了解一下pcba电路板生产加工之后的清洗方法吧。

1.人工清洗方法

用丙酮溶液浸泡pcba电路板约10分钟左右。随后，应用栏杆刷清除乙醇溶液中焊点上面的污染物质。然后，再用去离子水清洗3分钟左右之后取出板。之后应用无水乙醇进行脱水等。应用氮气枪干燥板表面层，直至看不见水迹。

在人员拆洗具体情况下，用容解度更高的甲苯浸过新各高压线路板，需要更有效容解乙酸丁酯中的弄脏材料。再能够将新各高压线路板放进无水乙醇中对新各高压线路板开始工具拆洗，并清掉细微的助焊剂弄脏。然而，有机酸乙酸丁酯必要在去铝离子水的鼓励下甩干等。

2、超声波清洗方法

丙酮溶剂用于超声波清洗方法。首先，将PCBA板浸入丙酮溶剂中10分钟左右。随后，将其放入专用于无水乙醇的石英容器中，将线路板浸入其中。然后，将石英容器放入超声波清洗槽后进行超声波清洗。超声波清洗连续5分钟左右，超声波功率为240W，关闭超声波清洗开关后用篮子取出石英容器。随后，用去离子水洗涤5分钟左右，并用无水乙醇对板进行脱水等。应用氮气干燥表面层。

在超音波波洗掉症状下，火车线路板被放进工业乙醇剂中，与人工处理洗掉各种不同。超音波波洗掉是基于超音波波震动幅度的的原理，用去铝离子水弄掉助焊剂余留物和脱水烘干等而装修设计的。

3、清洗设备喷淋清洗方法

  PBT-800P离线式PCBA清洗机

  工艺流程：手动放入产品--清洗篮框前后移动--喷淋水泵增压清洗--过滤回收液体--喷淋水泵增压漂洗（开环）--选择漂洗次数--加热烘干--手动取出产品。能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物；

机器优点和缺点：

•全自动清洗模式∶设备在运行中，工件在清洗篮内随清洗篮前后移动，同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液，可以使PCBA全方位得到自动清洗、漂洗、烘干全工序；

•最科学的喷嘴设计（专利）∶采用上下错位、左右渐增分布-彻底解决清洗盲区，3层610mmx600mm超大区域清洗，喷淋臂可拆卸3层改2层，解决各种大小PCBA板的放置；

•大数据可视化管口负压可手动调节节：解决办法了小尺寸图轴类在进行维护清洁中受高电压消防喷淋环境下的触碰、外溅问題；

•全面的清洗系统：兼容运行水洗或化学清洗，针对SMT、THT的PCBA焊接后表面残留的松香、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗

•外壳木头材质：局部不銹钢外壳，耐酸碱性食物、碱性食物等除垢液。

  通过观察pcba电路板的布线和表面情况、pcba电路板的人工清洗、超声波清洗和清洗设备喷淋清洗方式等，综合分析得出，喷淋清洗设备具有更高的可行性和更高的安全性，从而使清洗更彻底，产生更好的清洗效果。