焊接是组装工艺中的关键工艺流程之一。pcba电路板上面的污染物质来源于：焊接后助焊剂残余物的残留；组装中引进的导热硅脂、硅油；以及手出汗、大气浮尘、纤维、金属颗粒等等这些。
生态破坏物的不当后果及隐患性：
印制电路板上沉淀的污染物质主要分为二种：一种就是极性污染物质，如助焊剂残余物中的有机酸、手出汗；另一种是非极性污染物质，如助焊剂中的树脂，纤维、金属颗粒、硅脂、硅油等.
PCBA
受的空气中的湿热生产的应响，导电性环境破坏成分在溶剂中生产阳阴离子感觉下的电解法质，在加带端电压能力下，阳阴离子能够 溶剂而挪动，导致绝缘性能电阻避免几乎于穿过。导电性环境破坏成分除了有缺陷应响绝缘性能电阻性外，还能造成焊料中铅的被腐蚀。
非极性污染物质，如金属颗粒有可能会组成电解电池而出现腐蚀，或短路.表面残余的灰尘、纤维会提高对空气中的水分的吸附，不良影响绝缘性。硅脂、硅油进到接插件或开关触点中间会导致断路等.
而另一方面，这种污染的存在也会影响到“三防漆”的镀层与基板的附着性，甚至于使镀层出泡或泛白，破坏了涂层抗潮能力，使绝缘层失效.不难看出，焊接后依据所使用的助焊剂以及污染物的类型和特性，在不损害元件的情形下对pcb电路板进行清洗是非常有必要的。以适应规模生产制造的需求。
SMT制造行业大多采用喷淋清洗方法。
中国世俱杯官网入口PBT-600在线式PCBA清洗机
APP范围：
主要用于军工、航空、航天电子、医疗、汽车新能源、汽车电子等涂覆产品及高端精密产品的清洗，多品种、大批量PCBA板的清洗。
•能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面残留的松香助焊剂、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物；•印刷不良的PCB板子锡膏的清洗、刮刀锡膏的清洗等。
加工方案：
手动放入产品--网带转动--喷淋预清洗--风切隔离--喷淋清洗--喷淋预漂洗--风切隔离--喷淋漂洗1--喷淋漂洗2--喷淋漂洗3--风切1--风切2--加热烘干--手动取出产品。
机器共同点：
•全方面的清理系統：兼容运作熨烫或药剂学清理，对于面残渣的水无水磷酸氢助焊剂、焊膏等有机会、高分子环境破坏物完成徹底可行的清理；
•全流量大数据交互式∶清洁工作室具有大数据交互式工具栏，清洁工作的过程 直观地；
•全智能式方案：在一位刷洗室内装修用喷淋系统方案自然式刷洗、淘洗、烘干功能全生产工艺；
•合理的喷咀设计（专利申请）∶两边渐增式区域，提高擦拭转化率，两边不齐式区域，齐全缓解擦拭后视镜盲区；
•喷嘴可调节设计∶解决了小尺寸PCBA在清洗中受高压力喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；
•槽里热处理加热装置：大优化了清洁工作速度，变短清洁工作的时间，怎强清洁工作合作；
•设备配制、机身材质：清洗3道+漂洗4道+风刀切水+超长红外热风循环干燥段；
•整体304不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗液。
