SMT贴片的工艺技术方案形成元素：丝印，测试，贴片，流回点焊，的洗涤，测试，维修保养。
1、丝印：将助焊膏或贴片喷涂机到各线路板的焊盘上，为器材的电焊工熔接作好需备。应该用的机诫机器产品建在SMT生产加工留水线前段的(钢网喷涂机器产品)。
2、检测：检测彩色彩印产品上锡膏彩色彩印的品控，捡查PCB板上彩色彩印的锡量及助焊膏原因的选址，捡查锡膏彩色彩印的平面图度及强度，捡查锡膏彩色彩印可不可以需要存有位移，彩色彩印产品上助焊膏钢网出模可不可以需要存有拉尖条件等，所使用的的产品是(SPI)锡膏测厚仪。
3、贴片：其效应是把外层布置控制部件搭配到PCB的特定点。所安全使用的机器是SMT生产的瀑布自动生产线丝网油墨印刷设备后边的这台smt贴片机。
4、流入焊：其角色也是熔融焊锡膏，使边部安裝部件与PCB板紧密配合的黏合在有块。软件的机器仪器为SMT生产销售流水账单线，smt贴片机后边的流入焊炉。
5、冲洗：其用处也就是冲洗組裝好的PCB板有着害物电工对接焊残余物，松香助焊剂等。用的自动化装备为冲洗装备，实际上位置上可以不用固定位置，可迅雷高清在线或不迅雷高清在线。
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6、验证：其做用是验证主装PCB板的对接焊线质量和按照品质质量。操作的机诫机器带有高倍调小镜、光纤激光切割机的材料体视显微镜、上线软件测试(ICT)、智能光纤激光切割机的材料验测(AOI)。就可以随着验测的可以，配置单生產瀑布流水线设备相应所以在的地点。
7、修理：其影响就会进行修复检查出来问题的PCB板。所动用的方法有电烙铁、修理钳台等。放于产线随便中应部位。
